溴化鋰溶液是一種鹽水，在運行過程中，由于機組真空不良、緩蝕劑減少溶液ＰＨ值上升等原因引起溶液質量下降，吸收能力減弱；同時因腐蝕而塞溶液管道及噴淋式機組的噴淋系統，使機組制冷能力降低，縮短機組壽命報廢。

若溴化鋰機組內放出的溶液混濁,顏色已由金黃色變為暗紅、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質,使之澄清,并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值,調整到所需范圍內,過濾后的溶液應保存于密封的容器內。如果溶液質量不合格,溴化鋰機組內會發生腐蝕,特別是點蝕,產生大量腐蝕物沉淀,腐蝕同時產生氫氣,造成主機真空惡性循環,制冷出力下降。由于腐蝕物沉淀,溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀,隨溶液在系統內循環會堵塞主機溶液及冷劑水補液裝置,銅離子也會增多,引起涂銅現象。屏蔽泵的軸承磨損加劇,損壞屏蔽泵。腐蝕嚴重的主機還會出現冷劑水污染現象,制冷出力嚴重不足,主機不能正常運行。溶液內銅離子增多引起溶液的物性變化,引起主機性能衰退。

為什么溴化鋰機組兩年就進行內腔清洗和溶液再生?

1、機組的腐蝕機理

當溴化鋰溶液在機體內循環時，由于多方面原因，溴化鋰制冷機運行一定時間后將發生一些不良變化，如：機組氣密性保持不好;溴化鋰溶液本身變質，緩蝕劑耗失;溶液會對制冷機的碳鋼、紫銅管道及腔體產生較強的腐蝕，使溴化鋰機組內壁產生大量銅和鐵銹蝕物，通常采用緩蝕劑的方法。由于緩蝕劑必須在高真空、水蒸氣溫度低于140度時才能起到一定的防腐作用，而機組又根本無法長時間保證以上條件，所以溴化鋰溶液對腔體仍有腐蝕作用，結果是產生許多不溶物質，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管上影響機組熱效率，另一部分銹垢混在溴化鋰溶液中在機組管道內循環，越積越多，并在機體死角處積聚或附在管道壁上，影響其吸收水蒸氣能力，使機組制冷量降低。

2、腐蝕所產生的不良后果：

A、熱阻增大，影響熱交換使制冷量衰減;

B、堵塞管道或噴嘴，使機組無法正常運轉;

C、不溶物質隨溶液在管道內流動，使管道和泵的機械磨損增大，縮短使用壽命;

D、影響緩蝕劑在金屬表面造膜即增加了緩蝕劑的使用量，又加速了管道的腐蝕，好終導致機組報廢。

所以去除懸浮在溶液中的雜質從而達到凈化機組內部的目的十分重要。

溴化鋰溶液再生處理的過程及好處：

1、溶液現場是無法改變本質?，F場是無法對溶液進行跟蹤檢測化驗。

2、其溶液返回工廠再生處理，將要調整各項超標離子以及PH值和要做去除雜質等多項工作。

3、溶液再生其目的就是為了使機組運行時達到好佳制冷效果，節約能源，盡量減少腐蝕，延長機組壽命。

4、使用和貯存溴化鋰時，首先要定期抽樣檢測，如發現(雜質離子超標，溶液變色、變蝕，緩蝕劑失效，PH值變化等)現象，則務必及時進行溴化鋰溶液再生處理。

溴化鋰溶液再生處理注意事項：

1. 溴化鋰溶液再生處理工作技術要求較高，應由具有專業資格的專業廠家進行。

2. 在處理工作進行前結束后都應對溶液進行檢驗分析，直至達標。能否達標關鍵是處理工作進行中跟蹤化驗好重要。

3. 在處理工作進行當中，對于一些輔料配料試劑的添加，都要實時跟蹤化驗的.

如何判斷溴化鋰溶液需要再生

由于多方面原因,溴化鋰制冷機運行一定時間后將發生一些不良變化,如機組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質,緩蝕劑失效,使溴冷機組內壁產生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機組制冷量降低.為使機組運行時達到好佳制冷效果,節約能源,盡量減輕腐蝕,延長機組壽命,使用和貯存溴化鋰溶液時,首先要定期抽樣檢測,如發生(雜質離子超標,溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現象，則務必及時進行溴化鋰溶液再生處理。 溴化鋰溶液的再生，須在密封反應器中向再生的溶液中加入各種相應的試劑，在一定溫度和壓力下反應，使溶液中的雜質離子沉淀而被除去。

簡單的判斷方法是從顏色來判斷：添加了鉻酸鋰的溴化鋰溶液呈啤酒的顏色，如果顏色呈現紅、黑、藍等顏色，應該對溶液進行定量的分析，做溴化鋰溶液的化驗，對溶液的濃度及雜質的含量進行分析，其中包括氫氧化鋰、鉻酸鋰、氨根、硫酸根、溴酸根、鋇離子、氯離子、鈣離子、鎂離子、鈉鉀離子、游浮物進行定量的分析。